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HIWIN導(dǎo)軌的摩擦方式
HIWIN導(dǎo)軌的摩擦方式
隨著高性能和高功能化材料的迅速發(fā)展,進(jìn)入更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。HIWIN導(dǎo)軌出現(xiàn)在人們的視野中,和其他直線導(dǎo)軌有什么區(qū)別呢?定位精度高使用HIWIN直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時(shí),由于HIWIN直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)導(dǎo)引的1/50,投影機(jī)出租,動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。那么我們就來了解一下HIWIN導(dǎo)軌的摩擦方式。
當(dāng)床臺(tái)運(yùn)行時(shí),不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達(dá)到μm級(jí)的定位精度??赏瑫r(shí)承受上下左右方向的負(fù)荷由于HIWIN直線導(dǎo)軌特別的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可同時(shí)承受上下左右方向的負(fù)荷,不像滑動(dòng)導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕,易造成機(jī)臺(tái)運(yùn)行精度不良。
組裝容易并具互換性組裝時(shí)只要銑削或研磨床臺(tái)上導(dǎo)軌之裝配面,并依建議之步驟將導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺(tái)上,即能重現(xiàn)加工時(shí)的高精密度。傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引,則須對(duì)運(yùn)行軌道加以鏟花,既費(fèi)事又費(fèi)時(shí),且一旦機(jī)臺(tái)精度不良,又需要再鏟花一次。HIWIN直線導(dǎo)軌具有互換性,可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導(dǎo)軌組,機(jī)臺(tái)即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。潤(rùn)滑構(gòu)造簡(jiǎn)單滑動(dòng)導(dǎo)引若潤(rùn)滑不足,將會(huì)造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺(tái),而滑動(dòng)導(dǎo)引要潤(rùn)滑充足并不容易,需要在床臺(tái)適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。
HIWIN直線導(dǎo)軌則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油**打入油脂,亦可換上油管接頭連接供油油管,剪板機(jī),以自動(dòng)供油機(jī)潤(rùn)滑。由于萬向球的滾動(dòng)靈活,使在其上運(yùn)行的工作板、物料箱等物體能非常靈活的滑移,從而大大減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,根據(jù)不同的承載要求可以任意設(shè)定萬向球的分布密度,也可以選擇不同承載能力的萬向球。萬向球有碳鋼度鋅和不銹鋼兩種材質(zhì)。它的構(gòu)造特性是在具有螺旋槽的絲杠螺母中裝有滾珠作為中間傳動(dòng)元件,以減少摩擦絲杠和螺母上都加工有圓弧形的螺旋槽,這兩個(gè)圓弧形螺旋槽對(duì)合構(gòu)成一個(gè)螺旋線滾道。在滾道內(nèi)裝上滾珠,當(dāng)絲杠與螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),滾珠沿螺旋槽向前滾動(dòng),絲杠與螺母之間根本上為滾動(dòng)摩擦。為避免滾珠從螺母中滾出來,在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有回程引導(dǎo)安裝,使?jié)L珠能循環(huán)活動(dòng)。滾珠絲杠螺母副的運(yùn)用范疇在不時(shí)擴(kuò)展,如航天航空、小型精細(xì)測(cè)試安裝、電子儀器及半導(dǎo)體安裝等需求微型滾珠絲杠螺母副。
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